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防止立式注塑机的机筒磨损方法

来源:澳门新萄京赌场   发布时间:2019-11-02   点击量:149

强制立式注塑机冷却滤筒进料区:为了提高固体输送能力,有一种方法。其目的是使输送材料的温度保持在软化点或熔点以下,避免出现熔膜,保持材料的固体摩擦性能。

        

采用上述方法后,传动效率由0.3提高到0.6。此外,挤压量对头部压力变化的敏感性较低。但是,该系统存在以下缺点:冷却能力强会造成很大的能量损失;由于装料段末端压力较高(高达800~1500 kg/cm2),带有凹槽的薄壁墨盒有损坏的危险;立式注塑机螺杆磨损较大;挤压性能对原材料的依赖性较大。此外,这种结构在小型挤出机上的使用是有限的。

 立式注塑机       

进料口的形状和位置(e):进料口形状及其在筒体上的位置对进料性能有很大影响。加料口应能使物料在无桥接的情况下自由有效地加入料筒。在设计中还应考虑充电口是否适合设置充电装置,是否有利于清洗,本节冷却系统设置是否方便。进料口形状(俯视图)为圆形、方形和矩形。一般来说,矩形的长边平行于筒体的轴线,长度约为立式注塑机螺杆直径的1.5-2倍。

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